Greining á orsökum erfiðleika við ofþornun gifs
1 Olíufóðrun ketilsins og stöðug brennsla
Kolakyntir orkuframleiðslukatlar þurfa að neyta mikils magns af eldsneytisolíu til að auðvelda bruna við gangsetningu og lokun, stöðuga bruna við lágt álag og djúpa hámarksstillingu vegna hönnunar og kolabrennslu. Vegna óstöðugs rekstrar og ófullnægjandi bruna katla mun töluvert magn af óbrenndri olíu eða blöndu af olíudufti komast inn í frásogssleðjuna með útblæstri. Við mikla truflun í frásogstækinu er mjög auðvelt að mynda fínt froðu sem safnast fyrir á yfirborði leðjunnar. Þetta er greining á samsetningu froðunnar á yfirborði frásogssleðjunnar í virkjuninni.
Þegar olían safnast fyrir á yfirborði leðjunnar dreifist hluti hennar hratt í frásogsleðjunni við hræringu og úðun, og þunn olíufilma myndast á yfirborði kalksteins, kalsíumsúlfíts og annarra agna í leðjunni, sem vefur kalksteininn og aðrar agnir, hindrar upplausn kalksteinsins og oxun kalsíumsúlfíts og hefur þannig áhrif á afbrennslunýtingu og myndun gifs. Olíuinnihaldandi frásogsturnsleðjan fer inn í afþurrkunarkerfið fyrir gifs í gegnum útblástursdælu gifsins. Vegna nærveru olíu og ófullkomlega oxaðra brennisteinssýruafurða er auðvelt að valda því að bilið á síuklút lofttæmisfæribandsins stíflist, sem leiðir til erfiðleika við afþurrkun gifs.
2.Reykþéttni við inntak
Blauta brennisteinshreinsunarturninn hefur ákveðin samverkandi áhrif til að fjarlægja ryk og ryknýting hans getur náð um 70%. Rafstöðin er hönnuð þannig að rykþéttni við ryksöfnunarúttakið (brennisteinshreinsunarinntakið) sé 20 mg/m3. Til að spara orku og draga úr rafmagnsnotkun verksmiðjunnar er raunverulegur rykþéttni við ryksöfnunarúttakið stýrt við um 30 mg/m3. Umfram ryk fer inn í frásogsturninn og er fjarlægt með samverkandi áhrifum brennisteinshreinsunarkerfisins. Flestar rykagnir sem fara inn í frásogsturninn eftir rafstöðuvirka rykhreinsun eru minni en 10 μm, eða jafnvel minni en 2,5 μm, sem er mun minni en agnastærð gifsblöndunnar. Eftir að rykið fer inn í lofttæmisbeltið með gifsblöndunni stíflar það einnig síuklæðið, sem leiðir til lélegrar loftgegndræpis síuklæðisins og erfiðleika við ofþornun gifsins.
2. Áhrif gæða gipsblöndunar
1 Þéttleiki leðju
Þéttleiki leðjunnar gefur til kynna eðlisþyngd leðjunnar í frásogsturninum. Ef eðlisþyngdin er of lítil þýðir það að CaSO4 innihaldið í leðjunni er lágt og CaCO3 innihaldið er hátt, sem veldur beint sóun á CaCO3. Á sama tíma, vegna smárra CaCO3 agna, er auðvelt að valda erfiðleikum við ofþornun gifsins; ef eðlisþyngd leðjunnar er of mikil þýðir það að CaSO4 innihaldið í leðjunni er hátt. Hærra CaSO4 mun hindra upplausn CaCO3 og hamla frásogi SO2. CaCO3 fer inn í lofttæmisofþurrkunarkerfið með gifsleðjunni og hefur einnig áhrif á ofþornunaráhrif gifsins. Til að nýta kosti tvíturna og tvöfaldrar hringrásarkerfis fyrir blauta brennisteinshreinsun reykgass til fulls, ætti pH gildi fyrsta stigs turnsins að vera stjórnað innan bilsins 5,0 ± 0,2, og eðlisþyngd leðjunnar ætti að vera stjórnað innan bilsins 1100 ± 20 kg/m3. Í raunverulegri notkun er leðjuþéttleiki fyrsta stigs turns verksmiðjunnar um 1200 kg/m3 og nær jafnvel 1300 kg/m3 á háum tímum, sem er alltaf stjórnað á háu stigi.
2. Stig þvingaðrar oxunar á leðju
Þvinguð oxun á leðju er að koma nægilegu lofti inn í leðjuna til að oxunarviðbrögð kalsíumsúlfíts í kalsíumsúlfat séu yfirleitt fullkomin og oxunarhraðinn sé hærri en 95%, sem tryggir að nægilega margar gifsafbrigði séu í leðjunni fyrir kristallavöxt. Ef oxunin er ekki nægjanleg myndast blandaðir kristallar af kalsíumsúlfíti og kalsíumsúlfati, sem veldur útfellingu. Magn þvingaðrar oxunar á leðjunni fer eftir þáttum eins og magni oxunarlofts, dvalartíma leðjunnar og hræringaráhrifum hennar. Ófullnægjandi oxunarloft, of stuttur dvalartími leðjunnar, ójöfn dreifing leðjunnar og léleg hræringaráhrif valda því að CaSO3·1/2H2O innihaldið í turninum verður of hátt. Það má sjá að vegna ófullnægjandi staðbundinnar oxunar er CaSO3·1/2H2O innihaldið í leðjunni verulega hærra, sem leiðir til erfiðleika við ofþornun gifsins og hærra vatnsinnihalds.
3. Óhreinindi í leðju Óhreinindi í leðjunni koma aðallega úr útblásturslofttegundum og kalksteini. Þessi óhreinindi mynda óhreinindajónir í leðjunni, sem hafa áhrif á grindarbyggingu gifsins. Þungmálmar sem eru stöðugt uppleystir í reyk munu hamla efnahvörfum Ca2+ og HSO3-. Þegar innihald F- og Al3+ í leðjunni er hátt mun flúor-ál flókið AlFn myndast, sem þekur yfirborð kalksteinsagna, veldur eitrun í leðjunni, dregur úr afbrennslunýtingu og fínar kalksteinsagnir blandast saman við ófullkomlega hvarfgjörn gifskristöll, sem gerir það erfitt að þurrka gifs. Cl- í leðjunni kemur aðallega úr HCl í útblásturslofttegundum og vinnsluvatni. Cl- innihaldið í vinnsluvatni er tiltölulega lítið, þannig að Cl- í leðjunni kemur aðallega úr útblásturslofttegundum. Þegar mikið magn af Cl- er í leðjunni verður Cl- vafið inn í kristalla og sameinað ákveðnu magni af Ca2+ í leðjunni til að mynda stöðugt CaCl2, sem skilur eftir ákveðið magn af vatni í kristöllunum. Á sama tíma mun ákveðið magn af CaCl2 í leðjunni verða eftir á milli gipskristalla, sem lokar fyrir vatnsrásina á milli kristallanna og veldur því að vatnsinnihald gipssins eykst.
3. Áhrif rekstrarstöðu búnaðar
1. Ofþornunarkerfi fyrir gifs Gifsmöl er dælt í gifssveifluna til aðalofþornunar í gegnum gifsútblástursdæluna. Þegar botnflæðismölin er orðin um 50% fast efni rennur hún í lofttæmisbeltisfæribandið til aðalofþornunar. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á aðskilnaðaráhrif gifssveifluna eru inntaksþrýstingur sveiflunnar og stærð sandsvefsstútsins. Ef inntaksþrýstingur sveiflunnar er of lágur verða áhrifin á fast og vökvabundið aðskilnaður léleg, botnflæðismölin mun hafa minna fast efni, sem mun hafa áhrif á ofþornunaráhrif gifsins og auka vatnsinnihald; ef inntaksþrýstingur sveiflunnar er of hár verða aðskilnaðaráhrifin betri, en það mun hafa áhrif á flokkunarhagkvæmni sveiflunnar og valda alvarlegu sliti á búnaðinum. Ef stærð sandsvefsstútsins er of stór mun það einnig valda því að botnflæðismölin hefur minna fast efni og minni agnir, sem mun hafa áhrif á ofþornunaráhrif lofttæmisbeltisfæribandsins.
Of hátt eða of lágt lofttæmi hefur áhrif á ofþornun gifsins. Ef lofttæmið er of lágt minnkar hæfni gifsins til að draga raka úr því og ofþornunaráhrif gifsins verða verri; ef lofttæmið er of hátt geta bil í síuklæðinu stíflast eða beltið skekkst, sem einnig leiðir til verri ofþornunaráhrifa gifsins. Við sömu vinnuskilyrði, því betri sem loftgegndræpi síuklæðisins er, því betri eru ofþornunaráhrif gifsins; ef loftgegndræpi síuklæðisins er lélegt og síurásin er stífluð, verða ofþornunaráhrif gifsins verri. Þykkt síukökunnar hefur einnig veruleg áhrif á ofþornun gifsins. Þegar hraði færibandsins minnkar eykst þykkt síukökunnar og geta lofttæmisdælunnar til að draga út efra lag síukökunnar veikist, sem leiðir til aukinnar rakastigs gifsins; þegar hraði færibandsins eykst minnkar þykkt síukökunnar, sem auðvelt er að valda staðbundnum leka í síukökunni, eyðileggja lofttæmið og einnig valda aukningu á rakastigi gifsins.
2. Óeðlileg virkni afbrennisteinshreinsikerfis eða lítið magn af skólphreinsiefni mun hafa áhrif á eðlilega losun afbrennisteinshreinsiefnis. Við langtímanotkun munu óhreinindi eins og reykur og ryk halda áfram að komast inn í leðjuna og þungmálmar, klór-, F-, Al- o.s.frv. í leðjunni munu halda áfram að auðgast, sem leiðir til stöðugrar versnunar á gæðum leðjunnar, sem hefur áhrif á eðlilegan framgang afbrennisteinshreinsunarviðbragða, myndun gifs og ofþornunar. Sem dæmi má nefna að klór-innihald í leðjunni í frásogsturni á fyrstu hæð virkjunarinnar er allt að 22000 mg/L og klór-innihald í gipsi nær 0,37%. Þegar klór-innihald í leðjunni er um 4300 mg/L, eru ofþornunaráhrif gifsins betri. Þegar klóríðjónainnihaldið eykst, versna ofþornunaráhrif gifsins smám saman.
Eftirlitsaðgerðir
1. Styrkja brennslustillingu ketilsins, draga úr áhrifum olíuinnspýtingar og stöðuga brennslu á brennisteinshreinsunarkerfið við ræsingu og lokun ketilsins eða við lágan álagsrekstur, stjórna fjölda dælna fyrir slurry sem teknar eru í notkun og draga úr mengun óbrunninna olíuduftblöndu í slurry.
2. Með hliðsjón af langtíma stöðugleika í rekstri og heildarhagkvæmni brennisteinshreinsunarkerfisins skal styrkja rekstrarstillingu ryksafnarans, innleiða háa virkni og stjórna rykþéttni við úttak ryksafnarans (inntak brennisteinshreinsunar) innan hönnunargildis.
3. Rauntímaeftirlit með þéttleika leðjunnar (mælir fyrir þéttleika slurry), oxunarloftrúmmál, vökvastig frásogsturnsins (ratsjárstigsmælir), hræribúnaður fyrir leðju o.s.frv. til að tryggja að brennisteinshreinsunarviðbrögðin fari fram við eðlilegar aðstæður.
4. Styrktu viðhald og stillingu á gifssveiflu og lofttæmisbeltisfæriböndum, stjórnaðu inntaksþrýstingi gifssveiflu og lofttæmisstigi beltisfæribandsins innan hæfilegs marka og athugaðu reglulega sveifluna, sandbotnsstútinn og síuklútinn til að tryggja að búnaðurinn starfi í besta ástandi.
5. Tryggið eðlilega virkni frárennslishreinsikerfisins, losið reglulega frárennslishreinsivatnið og minnkið óhreinindainnihald í frásogsturnssleðjunni.
Niðurstaða
Erfiðleikar við ofþornun gifss eru algeng vandamál í blautum brennisteinshreinsibúnaði. Margir áhrifaþættir krefjast ítarlegrar greiningar og aðlögunar frá ýmsum þáttum, svo sem ytri miðlum, viðbragðsskilyrðum og rekstrarstöðu búnaðarins. Aðeins með því að skilja vel viðbragðsferlið við brennisteinshreinsun og rekstrareiginleika búnaðarins og með því að stjórna helstu rekstrarbreytum kerfisins á skynsamlegan hátt er hægt að tryggja ofþornunaráhrif brennisteinshreinsaðs gifss.
Birtingartími: 6. febrúar 2025
