Ertu að glíma við of mikið vatn í undirrennslinu og fast efni í yfirfallinu? Hyggstu hámarka virkni þykkingarefnisins með því að útrýma endurteknum eðlisþyngdarmælingum og mannlegum mistökum? Margir notendur standa frammi fyrir sömu vandamálum í steinefnavinnsluiðnaðinum til að spara vatn og safna verðmætu efni til vinnslu. Rauntíma eðlisþyngdarmælir virkar á skilvirkan hátt til að ná þessum markmiðum.
Eftirfarandi grein fjallar um tilgang og ávinning af eðlisþyngdarstýringu á mismunandi stöðum í þykkingartankum. Byrjum á hnitmiðaðri kynningu á þykkingarferlinu og síðan fimm ástæður fyrir eðlisþyngdarmælingum í aðskilnaðarferlinu.
Hver er virkni þykkingar?
Þykkingarferlið felur í sér aðskilnað á föstu og fljótandi blöndu í þéttan undirflæði og tæran yfirfall, venjulega. Fyrri flæðið samanstendur af föstum ögnum og hið síðarnefnda útilokar óhreinindi eins mikið og mögulegt er. Aðskilnaðarferlið er afleiðing þyngdaraflsins. Allar agnir af mismunandi stærð og eðlisþyngd mynda mismunandi lög í gegnum tankinn.
Þykknunarferli eiga sér stað í botnfellingartankinum í steinefnavinnslunni til aðskilnaðar á þykkni og úrgangi.
Nauðsynlegir mælipunktar við þykkingu
Vökvaþéttleikamælar á netinueru nauðsynleg til að hámarka virkni þykkingarefna. Til dæmis eru uppsetningarstaðir meðal annars aðrennsli, undirflæði, yfirfall og innra rými þykkingarefnatanksins. Við ofangreindar aðstæður má líta á þessa skynjara semmælir fyrir þéttleika slurryeðamælir fyrir seyjuþéttleikaÞau eru einnig gagnleg til að bæta sjálfvirka stjórnun á drifum, dælum og til að skömmtun flokkunarefna sé skilvirk.
Ástæður fyrir þéttleikamælingum
Ástæður fyrir þéttleikamælingum geta verið mismunandi. Eftirfarandi fimm skilyrði undirstrika mikilvægi þéttleikaeftirlits fyrir iðnaðarhagræðingu.
Vatnsendurheimt nr. 1
Vatn er talið einn mikilvægasti auðlindin í námuvinnslu og steinefnaiðnaði. Þess vegna sparar vatnsendurvinnsla eða endurnýting vatns verulega kostnað við þykkingu. Lítil aukning á 1-2% í undirrennslisþéttleika þýðir mikið magn af vatni sem þarf til rekstrar mannvirkja. Aukin þéttleiki tryggir á áhrifaríkan hátt þéttleika í stíflum sem geta hrunið ef of mikill vökvi er dæltur í stíflurnar.
Endurheimt steinefna nr. 2
Í þykkingarbúnaði fyrir þykkni kemur fóðurefnið venjulega úr flotrásinni. Flot felur í sér aðskilnað agna með þyngdarafli. Með öðrum orðum, þær agnir sem hafa loftbólur í sér rísa upp á yfirborðið og eru fjarlægðar, en aðrar eru áfram í vökvaformi. Þegar þetta ferli á sér stað í þykkingarbúnaðinum getur froðan borið föst efni út í yfirfallið.
Þessi föstu efni eru verðmæt og ef þau eru ekki endurheimt geta þau dregið úr heildarendurheimtarhraða þétts málms. Að auki geta föst efni í yfirfallinu leitt til hærri kostnaðar við hvarfefni, skemmda á dælum og lokum og aukins viðhaldskostnaðar, svo sem þrifa á vatnstankum fyrir vinnsluvatn þegar föst efni safnast þar fyrir.
Um 90% af föstu efnunum sem tapast í yfirfallinu endurheimtast að lokum á síðari stigum ferlisins (t.d. í tönkum og stíflum). Hins vegar tapast eftirstandandi 10%, sem eru verulegt efnahagslegt gildi, varanlega. Því ætti að forgangsraða því að draga úr tapi föstu efnanna í yfirfallið. Fjárfesting í tækni til að stjórna ferlum getur aukið endurheimtarhlutfall og skilað skjótum ávöxtun fjárfestingarinnar.
Notkun LonnmetersþéttleikamælarogrennslismælarÍ undirflæðinu gerir betri eftirlit með afköstum þykkingarefnisins mögulega. Rauntímagreining á föstum efnum í yfirfallinu er einnig möguleg með þéttleika- eða föstum efnummælum. Hægt er að samþætta 4-20mA merki mælitækjanna í stjórnkerfið til að hámarka ferlið beint.
3 Skilvirk notkun flokkunarefnis
Flokkunarefni virka við að bæta skilvirkni botnfellingar, þ.e. efni sem auðvelda ögnum í vökvum að kekkjast saman. Skömmtun flokkunarefna miðar við kostnaðarstýringu á hvarfefnum og rekstrarhagkvæmni. Þéttleikamælirinn gerir kleift að stjórna nákvæmri og áreiðanlegri þéttleika þykkingarefnisins. Markmiðið er að ná sem hæsta mögulega hlutfalli fastra efna miðað við þyngd í fóðurblöndunni en samt leyfa agna að setjast frjálslega. Ef þéttleiki fóðurblöndunnar fer yfir markmiðið þarf að bæta við viðbótarvökva og meiri blöndunarorku gæti verið nauðsynleg til að tryggja fullnægjandi blöndun fóðursins.
Rauntíma þéttleikamæling á fóðrunarblöndunni með innbyggðum þéttleikamæli er mikilvæg fyrir ferlisstjórnun. Þetta tryggir skilvirka notkun flokkunarefnis og hámarkar blöndunarferlið, þannig að þykkingarefnið heldur áfram að starfa innan marksviðs síns.
4 Tafarlaus uppgötvun á flokkunarvandamálum
Rekstraraðilar leitast við að viðhalda stöðugum aðstæðum í þykkingarbúnaði, til að ná fram skýrum yfirfalli með lágmarks föstum efnum og þéttum undirflæði með lágmarks vökva. Hins vegar geta ferlisaðstæður breyst með tímanum, sem getur leitt til lélegrar botnfellingar, minnkaðrar undirflæðisþéttleika og hærra föstefnamagns í yfirfallinu. Þessi vandamál geta stafað af flokkunarvandamálum, lofti eða froðu í tankinum eða of miklum föstum efnum í fóðruninni.
Mælitækni og sjálfvirkni geta hjálpað rekstraraðilum að viðhalda stjórn með því að greina slík vandamál í rauntíma. Auk mælinga í línu geta mælitæki í tankinum, eins og ómskoðunarmælar fyrir vatnsborðsstig, veitt mikilvæga innsýn. Þessir „kafari“ mælingar hreyfast upp og niður innan tanksins og greina leðjustig, setsvæði og skýrleika yfirfalls. Mælingar á vatnsborðsstigi eru sérstaklega gagnlegar fyrir flokkunarstýringaraðferðir og tryggja stöðuga afköst.
Þéttleikamælir fyrir slurry (SDM)
Þéttleikamælirinn fyrir slurry (SDM) er umhverfisvænn valkostur við hefðbundna kjarnorkuþéttleikamæla. Hann hefur ört notið vinsælda og hefur verið settur upp hundruð sinnum um allan heim. SDM veitir nákvæmar og áreiðanlegar þéttleikamælingar, sem gerir hann að kjörinni lausn fyrir nútíma steinefnavinnslustöðvar.
Mæling á þéttleika gegnir lykilhlutverki í að bæta skilvirkni þykkingarefna og þjónar sem lykilmælikvarði á afköstum fyrir ferlastýringu. Með því að innleiða háþróaða mælitækni og ferlastýringaraðferðir geta rekstraraðilar hámarkað afköst þykkingarefna, aukið endurheimtarhlutfall og dregið úr rekstrarkostnaði.
Birtingartími: 30. des. 2024
