Veldu Lonnmeter fyrir nákvæma og snjalla mælingu!

Kvoðaframleiðsla í pappírsframleiðslu

Kvoðuvinnsla skiptir máli fyrir pappírsframleiðslu og hefur mikil áhrif á eðlilega notkun pappírsvélarinnar og gæði pappírsins. Lykilþættirnir í kvoðuvinnunni eru kvoðuþéttni, kvoðustig og kvoðuhlutfall.

pappírsmassa

Mæling á kvoðaþéttni

Óstöðugur styrkur trjákvoðu getur leitt til ójafnvægis í pappírsgæðum og getur valdið pappírsbrotum og raskað eðlilegri pappírsframleiðslu enn verra. Þættir sem valda óstöðugri styrk trjákvoðu byggjast á breytingum á styrk hráefnis og úrgangs, handvirkri stillingu á styrk við þeytingu, þykkingu og blöndun, sem og ójafnvægi í hvítvatnskerfi.

Breytingar á styrk hrákvoðu

Þéttni trjákvoðunnar sem afhent er frá trjákvoðuverkstæðinu er breytileg. Ef nauðsynlegar leiðréttingar hafa ekki verið gerðar á þykknuninni verður lokaþéttni hennar breytt.

Einbeitingarstilling í höggi

Við þeytingu gengst maukið undir ferli eins og þykkingu, þeytingu og blöndun, sem krefst aðlögunar á þéttleika. Sum kerfi notapulp dsetjast aðýmeter, en handvirkar stillingar eru algengari. Breytingar á styrk geta átt sér stað vegna reynsluleysis stjórnanda, skorts á nákvæmni eða bilunar í búnaði.

Afbrigði íWaste StuffEinbeiting

Endurunninn pappír er saxaður í vatnskvoðuvél og síðan þykktur niður í stöðugt magn áður en hann er þynntur niður í þann styrk sem þarf í ferlinu. Ef styrkur úrgangsefnisins breytist verulega við þurrkun og þynningu getur það gert heildarkvoðukerfið óstöðugt.

Óstöðugleiki í hvítvatnskerfum

Hvítt vatn er endurnýtt til að þynna kvoðu til að draga úr vatnsnotkun og trefjatapi. Ef hvítvatnskerfið er ójafnvægi eða þrýstingur og flæði þess eru óstöðug, mun það hafa áhrif á þynningu og styrk kvoðans.

kvoðaþeyting

Berjagráða

Nokkrir þættir hafa áhrif á pappírsþeytingu, svo sem þrýstingur, styrkur, rennslishraði, tími, hitastig, ástand blaðsins og færni notandans. Ef einhverju skrefi er rangt sinnt mun það hafa áhrif á gæði pappírsþeytingarinnar. Að koma pappírnum í stöðugt ástand er krefjandi án stöðugs eftirlits, en er nauðsynlegt fyrir stöðuga pappírsframleiðslu.

1. Áhrif lágs höggstigs

Þegar þjöppunin er of lítil brotna aðal- og aukaveggir trefjanna ekki nægilega niður. Þroti, skurður, titringur og myndun fínna agna í trefjunum uppfyllir ekki kröfur ferlisins.

Þetta leiðir til óhóflega hraðrar frárennslis við mótun, lélegrar trefjalímingar og ójafnrar plötuuppbyggingar, sem hefur áhrif á einsleitni, styrk og sléttleika.

2. Áhrif mikillar höggdeyfingar

Aukin þjöppun bætir límstyrk en dregur úr meðallengd trefja og þyngd blauts vefjar.

Ofhöggvun flýtir fyrir klippingu, bólgu og titringi á trefjum, sem gerir frárennsli á vírnum erfiðara, lengir vatnslínuna og eykur rakainnihald í blauta vefnum.

Of mikill raki getur valdið upphleypingu eða endurteknum brotum vegna ófullnægjandi pressuþrýstings.

Mikil þeyting eykur einnig þurrkunarrýrnun, sem leiðir til breytinga á hraðahlutföllum milli vélhluta, hefur áhrif á stærð plötunnar og dregur úr styrk og stöðugleika.

Kvoðahlutfall

Hlutfall trjákvoðu fer eftir þáttum eins og eiginleikum hráefnis, framleiðsluaðferð, afköstum vélarinnar og kröfum um pappírstegund og gæði. Eftir að skilyrði fyrir hlutfallinu hafa verið ákvörðuð er mikilvægt að fylgja ferlinu nákvæmlega til að forðast framleiðslutruflanir og aukinn kostnað.

Hlutfall langra og stuttra trefja

Viðeigandi hlutfall eykur trefjalímingu, einsleitni blaðanna og styrk þeirra, en dregur úr kostnaði og eykur skilvirkni.

Of lítið magn af löngum trefjum dregur úr límstyrk og styrk blauts plötunnar, sem veldur brotum, en of mikið magn af löngum trefjum er efnahagslega óframkvæmanlegt.

Sérstök atriði sem þarf að hafa í huga

Efnabundið grasmauk, með stuttum trefjum, þykkum frumuveggjum og háu hemísellulósainnihaldi, flækir pappírsframleiðslu og hefur áhrif á gæði. Til að draga úr þessum vandamálum má blanda saman hágæða löngum trefjaefnum, svo sem bómull, við eða hörmauk, þrátt fyrir hærri kostnað. Rétt blanda af löngum og stuttum trefjum er lykillinn að því að tryggja greiða pappírsframleiðslu, uppfylla gæðastaðla og ná kostnaðarhagkvæmni.


Birtingartími: 24. janúar 2025