Mæling á kvoðaþéttni
Þéttni mauksins í vélinni nær almennt 2,5–3,5%. Vatn er nauðsynlegt til að þynna maukið niður í lægri styrk til að trefjarnar dreifist vel og óhreinindin séu fjarlægð.
FyrirFourdrinier vélar, er styrkur trjákvoðunnar sem fer inn í möskvann 0,3–1,0% að meðaltali, allt eftir eiginleikum trjákvoðans, búnaðarins og gæðum pappírsins. Á þessu stigi samsvarar þynningarstigið þeim styrk trjákvoðunnar sem krafist er á möskvanum, sem þýðir að sami styrkur er notaður til hreinsunar, síunar og mótunar á möskvanum.
Þéttni mauksins á möskvanum er aðeins lægri, eða 0,1–0,3% fyrir sívalningsvélar. Flæðishraðinn í gegnum hreinsun og síun er hærri en krafist er fyrir slíkan lágþéttni mauk. Þar að auki þarf fleiri hreinsunar- og síunarbúnað til að vinna úr lágþéttni maukinu, sem krefst meira fjármagns, stærra rýmis, flóknari leiðslna og meiri orkunotkunar.
Sílindravélar nota ofttveggja þrepa þynningarferli,þar sem styrkurinn er lækkaður niður í 0,5~0,6% fyrst fyrir forhreinsun og síun; síðan lækkaður enn frekar niður í markstyrk áður en hann er settur á möskva í stöðugleikakassa.
Þynning á trjákvoðu notar hvítt vatn í gegnum möskvann, sem er dæmigert fyrir vatnssparnað og endurheimt fínna trefja, fylliefna og efna úr hvítvatninu. Endurheimt hvítvatns er kostur fyrir orkusparnað fyrir vélar sem þurfa upphitun á trjákvoðu.
Lykilþættir sem hafa áhrif á þynntan kvoðaþéttni
Breytingar á kvoðuþéttni sem kemur inn í stjórnkassann
Sveiflur í áferð vegna þeytingar eða breytingar á útskurðarkerfinu geta valdið breytingum á kvoðuþéttni. Léleg blóðrás í vélakistum getur leitt til ósamræmis í kvoðuþéttni á mismunandi svæðum, sem veldur frekari óstöðugleika.
Bakflæði hafnaðs efniss íHreinsun ogsíun
Úrgangurinn frá hreinsun og síun er venjulega settur aftur inn í kerfið með þynningarvatninu. Breytingar á rúmmáli og styrk þessa úrgangs eru háðar afköstum hreinsunar- og síunarbúnaðarins og vökvastigi við inntak dælunnar.
Þessar breytingar hafa áhrif á styrk hvítvatnsins sem notað er til þynningar og þar með lokaþéttni trjákvoðans. Svipuð vandamál geta komið upp í frárennsliskerfum yfirfallstönka sívalningsvéla.
Breytingar á þynntri kvoðuþéttni geta haft áhrif á bæði virkni pappírsvélarinnar og gæði lokapappírsins. Þess vegna er mikilvægt að fylgjast náið með kvoðuþéttni með...samkvæmnismælir kvoðaframleitt afLonnmetermeðan á framleiðslu stendur og stilla innstreymið í stjórnkassann til að viðhalda stöðugum styrk. Nútíma pappírsvélar nota oft sjálfvirk tæki til að:
- Stilla sjálfkrafastyrkur kvoðaað fara inn í stjórnunarkassann.
- Stilltu innstreymið út frá breytingum á grunnþyngd pappírsins ogstyrkur kvoða í inntakskassa.
Þetta tryggir stöðugan styrk kvoðu.
Kostir þess að leiðrétta styrk þynnts kvoða
Styrkstjórnun á þynntu trjákvoðu hefur bæði áhrif á bestu mögulegu notkun pappírsvélarinnar og viðhald gæðum pappírsins.
Fyrir strokkavélar
Þegar kvoða hefur lágt þeytingarstig og afvötnast hratt, lækkar innra og ytra vatnsmagn í möskvahlutanum, sem veikir festingu pappírslagsins við möskvann. Þetta eykur styrkáhrifin, dregur úr yfirfalli og eykur hraðamuninn á milli kvoðu og möskva, sem leiðir til ójafnrar pappírsmyndunar.
Til að bregðast við þessu er notkun hvítvatns aukin til að lækka styrk kvoðunnar, sem eykur rennslishraðann að möskvanum. Þetta hækkar vatnsborðsmismuninn, eykur yfirfall, dregur úr áhrifum styrks og lágmarkar hraðamismun og bætir þannig einsleitni blaðanna.
Fyrir Fourdrinier vélar
Hátt þeytingarstig gerir frárennsli erfitt, lengir vatnslínuna, eykur raka í blautu pappírnum og leiðir til upphleypingar eða kramiðs við pressun. Pappírsspenna í vélinni minnkar og rýrnun eykst við þurrkun, sem veldur göllum eins og fellingum og hrukkum.
Til að vinna bug á þessum áskorunum er hægt að auka þynntan kvoðuþéttni með því að draga úr notkun hvítvatns, sem dregur úr frárennslisvandamálum.
Ef þeytingarstigið er hins vegar lágt, þá hafa trefjar tilhneigingu til að flokkast og frárennsli á sér stað of hratt á möskvanum, sem hefur áhrif á einsleitni pappírsins. Í þessu tilfelli getur aukin notkun hvítvatns til að lækka styrk þynnts trjákvoðu dregið úr flokkun og bætt einsleitni.
Niðurstaða
Þynning er mikilvæg aðgerð í pappírsframleiðslu. Í framleiðslu er nauðsynlegt að:
- Fylgjast náið með og hafa strangt eftirlit með breytingum á þynntustyrkur kvoðatil að tryggja stöðugan rekstur.
- Gefðu gaum að breytingum á gæðum vöru og rekstrarskilyrðumog, þegar nauðsyn krefur, aðlaga styrk kvoðu sem tæki til að vinna bug á erfiðleikum eins og þeim sem nefndir eru hér að ofan.
Með því að stjórna þynningu trjákvoðu á skilvirkan hátt er hægt að ná stöðugri framleiðslu, hágæða pappír og bestu mögulegu rekstri.
Birtingartími: 24. janúar 2025
