Kolavatnsslurry
I. Líkamlegir eiginleikar og aðgerðir
Kolavatnssurry er slurry úr kolum, vatni og litlu magni af efnaaukefnum. Samkvæmt tilganginum er kolavatnsþurrkur skipt í kolavatnsþurrkueldsneyti með mikilli styrk og kolvatnsþurrku til gasunar í Texaco ofni. Hægt er að dæla, úða, úða, geyma og kveikja í kolavatnslausn og brenna í stöðugu ástandi. Um það bil 2 tonn af kolavatnslausn getur komið í stað 1 tonns af brennsluolíu.
Kolavatnssurry til brennslu er betri en í mikilli brennslunýtni, orkusparnaði og umhverfisávinningi, einn mikilvægur hluti af hreinni kolatækni. Hægt er að flytja kolavatnssurry um langar vegalengdir með leiðslum með litlum fjárfestingum og lágum rekstrarkostnaði. Það er hægt að brenna það beint án ofþornunar eftir að komið er í flugstöðina og geymslu- og flutningsferlið er að fullu lokað.
Vatn mun valda hitatapi og gæti ekki myndað hita í brennsluferlinu. Þess vegna ætti styrkur kola að ná tiltölulega háu stigi - 65 ~ 70% almennt. Efnasamsetning er um 1%. Hitatapið af völdum vatns er um 4% af hitagildi kolavatnsburðar. Vatn er óumflýjanlegt hráefni í gasun. Frá þessu sjónarhorni er hægt að lækka styrk kola í 62% ~ 65%, sem getur valdið hugsanlegri aukinni súrefnisbrennslu.
Til þess að auðvelda brennslu og gösunarviðbrögð, hefur kol-vatnslausn ákveðnar kröfur um kolfínleika. Efri mörk kornastærðar kolavatnslausnar fyrir eldsneyti (agnastærð með ekki minna en 98%) er 300μm og innihald minna en 74μm (200 möskva) er ekki minna en 75%. Fínleiki kolavatnsgleytunnar til gasunar er örlítið grófari en kolavatnsgleytunnar fyrir eldsneyti. Efri mörk kornastærðar mega ná 1410μm (14 möskva) og innihald minna en 74μm (200 möskva) er 32% til 60%. Til þess að auðvelt sé að dæla og úða kolavatnslausnina, hefur kolvatnsgreiðslan einnig kröfur um vökva.
Við stofuhita og skurðhraða 100 sek., er almennt krafist að sýnileg seigja sé ekki hærri en 1000-1500mPas. Kolavatnsgreiðslan sem notuð er við flutninga á leiðslum um langan veg krefst sýnilegrar seigju sem er ekki meira en 800mPa·s við lágan hita (lægsta hitastig ársins fyrir niðurgrafnar rör neðanjarðar) og skurðhraða 10s-1. Að auki er það einnig krafist að kolvatnsgreiðslan hafi lægri seigju þegar hún er í flæðandi ástandi, sem er þægilegt til notkunar; þegar það hættir að flæða og er í kyrrstöðu getur það sýnt mikla seigju til að auðvelda geymslu.
Stöðugleiki kolavatnslausnar við geymslu og flutninga er mjög mikilvægur, vegna þess að kolvatnsgreiðsla er blanda af föstum og fljótandi fasum, og auðvelt er að aðskilja fast og fljótandi, svo það er krafist að engin "harð úrkoma" verði framleidd við geymslu og flutning. Svokölluð „harð úrkoma“ vísar til botnfallsins sem ekki er hægt að koma í upprunalegt horf með því að hræra í kolavatnslausninni. Hæfni kol-vatns slurry til að viðhalda frammistöðu þess að framleiða ekki harða úrkomu er kallað "stöðugleiki" kol-vatns slurry. Kolavatnssurry með lélegan stöðugleika mun hafa alvarleg áhrif á framleiðslu þegar úrkoma á sér stað við geymslu og flutning.
II. Yfirlit yfir tækni til undirbúnings kola og vatns
Kol-vatnslausn krefst mikillar kolastyrks, fínnar kornastærðar, góðan vökva og góðan stöðugleika til að forðast harða úrkomu. Erfitt verður að mæta öllum ofangreindum eignum á sama tíma, vegna þess að sumar þeirra eru gagnkvæmar takmarkaðar. Til dæmis mun það að auka styrkinn valda því að seigja eykst og vökvi minnkar. Góð vökvi og lítil seigja mun gera stöðugleikann verri. Þess vegna er nauðsynlegt að fylgjast með styrknum í rauntíma. TheLonnmælirhandfesta þéttleikamælirhefur nákvæmni allt að 0,003 g/ml, sem getur náð nákvæmri þéttleikamælingu og nákvæmlega stjórnað þéttleika slurrys.
1. Veldu réttan hrákol til kvoða
Auk þess að uppfylla kröfur eftirnotenda verða gæði kola til kvoða einnig að borga eftirtekt til kvoðaeiginleika þess - erfiðleika við pulpping. Á sumum kolum er auðvelt að búa til hástyrk kolavatnslausn við venjulegar aðstæður. Fyrir önnur kol er það erfitt eða krefst flóknara kvoðaferlis og hærri kostnaðar að búa til kol-vatnslausn með mikilli styrk. Kvoðaeiginleikar hráefna til pulpping hafa mikil áhrif á fjárfestingu, framleiðslukostnað og gæði kolavatns burðarefnis kvoðaverksmiðjunnar. Þess vegna ætti að ná tökum á lögmálinu um kvoðaeiginleika kola og velja hrákol til pulping í samræmi við raunverulegar þarfir og meginreglur tæknilegrar hagkvæmni og efnahagslegrar skynsemi.
2. Einkunnagjöf
Kolavatnslausn krefst ekki aðeins þess að kolagnastærð nái tilgreindum fínleika, heldur krefst hún einnig góðrar kornastærðardreifingar, svo að kolagnir af mismunandi stærðum geti fyllt hver aðra, lágmarkað bilið milli kolagna og náð meiri "stöflun skilvirkni". Færri eyður geta minnkað vatnsmagnið sem notað er og auðvelt er að búa til kolavatnslausn með mikilli styrk. Þessi tækni er stundum kölluð „einkunn“.
3. Pulping ferli og búnaður
Undir tilteknum eiginleikum kornastærðar á hráum kolum og mölunarskilyrðum, hvernig á að láta kornastærðardreifingu lokaafurðar úr kolvatnssurry ná meiri "stöflun skilvirkni" krefst hæfilegs vals á mölunarbúnaði og kvoðaferli.
4. Val á árangurssamhæfðum aukefnum
Til þess að kol-vatnslausnin nái háum styrk, lágri seigju og góða rheology og stöðugleika, verður að nota lítið magn af efnafræðilegum efnum, sem vísað er til sem "aukefni". Sameindir aukefnisins hafa áhrif á snertifletið milli kolagna og vatns, sem getur dregið úr seigju, bætt dreifingu kolagna í vatni og bætt stöðugleika kolvatnslausnar. Magn aukefna er venjulega 0,5% til 1% af kolamagni. Það eru margar tegundir af aukefnum og formúlan er ekki föst og verður að ákvarða með tilraunarannsóknum.
Pósttími: 13-feb-2025
