Veldu Lonnmeter fyrir nákvæma og snjalla mælingu!

Tækni til að vinna skyndikaffiduft

Árið 1938 innleiddi Nestlé háþróaða úðaþurrkun fyrir framleiðslu á skyndikaffi, sem gerði skyndikaffidufti kleift að leysast hratt upp í heitu vatni. Þar að auki auðveldar lítil stærð og rúmmál geymslu. Þannig hefur það þróast hratt á vinsælum markaði. Meðal þekktra vörumerkis skyndikaffis sem nú eru Nestlé, Maxwell, UCC o.fl.

Framleiðsluferli skyndikaffis

Skyndikaffi er fastur kaffidrykkur sem er unninn með ristun og mulningi kaffibauna, útdráttur úr leysanlegum efnum með vatni og síðan þurrkun með heitum lofti eða frystþurrkun. Það er auðvelt að leysa það upp í vatni og breyta því aftur í fljótandi kaffi með upprunalegu bragði og ilm. Framleiðsluferlið er sem hér segir: sigtun kaffibaunanna, fjarlæging óhreininda, ristun, malun, útdráttur, þykking, þurrkun, pökkun.

II. Lykilatriði í framleiðsluferli skyndikaffis

(I) Forvinnsla á hráum kaffibaunum

Í fyrsta lagi ætti að velja hráefnin vandlega. Ferskar kaffibaunir eru bjartar, kringlóttar og jafnstórar, að undanskildum mygluðum, gerjuðum, svörtum, ormætum, mjög brotnum og öðrum lélegum baunum, sem og ýmsum óhreinindum eins og fræskeljum, jarðvegsblokkum, viðarblokkum, steinum og málmum. Til að tryggja gæði er hægt að aðskilja þær með titringssigtum, vindþrýstingi eða lofttæmingu.

Skýringarmynd af framleiðslu skyndikaffis með innbyggðum styrkmæli

(II) Ristað

Risting er afgerandi ferli fyrir myndun bragðs og gæða skyndikaffis. Við framleiðslu kaffibauna í atvinnuskyni er notaður hálfur heitloftsristari eða heitloftsristari með ristunarhólfum í formi snúningstrommu. Ristunarhitastig og ristunartími eru lykilþættir sem ráða úrslitum.

Lengd ristunartímans er ekki aðeins breytileg eftir tegund og tegund kaffisins, heldur einnig eftir því hversu mikla ristun þarf að framkvæma til að framleiða lokaafurðina. Stuttur ristunartími gefur til kynna að kaffibaunirnar séu mjúkar með sterka sýru, veika beiskju og auðvelt sé að draga þær út eftir malun. Þvert á móti gefur langur ristunartími til kynna að kaffibaunirnar séu stökkar með veikri sýru, sterka beiskju og litla skilvirkni í útdrætti fyrir fínt duft.

Ófullnægjandi ristun leiðir til lélegs ilms, lélegs litar á fullunninni vöru og lágs útdráttarhraða; of mikil ristun leiðir til meiri olíuútfellingar, sem mun hindra útdrátt og hafa áhrif á úðaþurrkunarferlið. Þess vegna verða góð ristunarskilyrði að ráðast af lit vörunnar, ilm, afrakstri, hagkvæmni og hönnunarskilyrðum framleiðslubúnaðar.

Þegar kaffibaunirnar ná tilskildum ristunarstigi skal slökkva á eldinum, hætta að hita og kæla kaffibaunirnar strax. Því jafnvel þótt hituninni sé hætt mun hitinn inni í kaffibaununum halda áfram að ristast um tíma, svo eftir að kaffibaunirnar eru helltar úr ristunarhólfinu í tromlunni ætti að kveikja á útblástursviftunni til að kæla þær niður til að koma í veg fyrir að hitastigið hækki. Í iðnaði er ákveðnu magni af köldu vatni úðað inn í ristunarhólfið til að kæla það niður og síðan eru ristuðu kaffibaunirnar teknar úr ristunarhólfinu til kælingar.

kaffibaunabrennari

(III) Stöðug geymsla

Best er að geyma ristaðar kaffibaunir í einn dag til að leyfa koltvísýringi og öðrum lofttegundum að gufa upp og losna frekar, en jafnframt að taka upp raka úr loftinu að fullu til að mýkja baunirnar, sem stuðlar að útdrætti. Stærð malaðra agna fer eftir útdráttarbúnaðinum sem notaður er. Fínar agnir stuðla að skilvirkri útdrætti en hindra síðari síun en grófar agnir eru erfiðar til útdráttar en auðveldari fyrir síun. Almennt er meðalþvermál malaðra kaffiagna um 1,5 mm.

(IV) Útdráttur

Útdráttur er flóknasti meginhluti framleiðsluferlisins fyrir skyndikaffi. Búnaðurinn sem almennt er notaður til útdráttar kallast útdráttur, sem samanstendur af 6 til 8 útdráttartönkum sem eru tengdir saman með pípum og hægt er að mynda til skiptis rekstrareiningu.

(V) Aðskilnaður vökva og fastra efna

Kaffivökvinn sem er dreginn út mun innihalda mikið af föstum efnum. Þetta krefst aðskilnaðar milli vökva og fastra efna áður en hann er fluttur í næsta ferli. Fiðrildaskiljari getur almennt náð þeim aðskilnaðaráhrifum sem þarf.

(VI) Einbeiting

Þétting er flokkuð í lofttæmisþéttingu, miðflóttaþéttingu og frystþéttingu almennt. Til að bæta þurrkunarhagkvæmni, draga úr fjárfestingu í búnaði og orkunotkun er fasta efnið þéttað þannig að það nái meira en 35%. Lofttæmisþétting lækkar suðumark vatns niður í um 60 gráður við lofttæmisþrýsting yfir 0,08 MPa. Þannig er vökvinn þéttur hraðar. Innbyggður þrýstingur kofffee slflýttu þér íhugantrationmælirHjálpar notendum að forðast endurtekna og erfiða styrkmælingu með mikilli nákvæmni í rauntíma. Styrkur þykknsins fer almennt ekki yfir 60% (brotstuðulsmælir). Þar sem hitastig þykknisvökvans sem kemur út úr uppgufunarturninum er hærra en stofuhitastig verður að kæla hann áður en hann er sendur í geymslutankinn til að draga úr tapi.

iðnaðar úðaþurrkari

(VII) Úðaþurrkun

Þétti vökvinn er fluttur beint upp í úðaþurrkturninn í gegnum þrýstidælu, úðað í mistur með þrýstibyssu og þurrkaður í duft undir hita og vindi við um 250°C. Einnig er hægt að nota lofttæmisþurrkun eða frystþurrkunartækni til þurrkunar. Frystþurrkunartækni felst í því að frysta kaffiþykknið við lágan hita og vatnið í því er fryst í fínar ískristallaagnir og síðan hitað og sublimerað við hálofttæmi til að ná tilgangi lághitaþurrkunar. Eftir að þykknið hefur verið unnið er hægt að framkvæma nauðsynlega viðbótarmeðferð á þykkninu og einnig er hægt að þróa það í fljótandi drykk.

Smelltu hér til að fá meiralausnir fyrir innlínuþéttnieftirlitEða þú getur haft sambandLonnmeterbeint með þínum sérstöku kröfum.


Birtingartími: 10. febrúar 2025

tengdar fréttir